當前很多企業的大口徑供熱管道所采用的全焊接球閥，當閥桿處發生泄漏后，無法實現密封件的現場帶壓更換，主要是因為當拆開閥桿內部的密封件后，閥桿會被閥體內部的介質壓力頂出，輕則閥桿被頂出后無法裝回，重則危及操作人員的安全。另外，在閥桿處發生泄漏而現場又不具備更換密封件的條件的情況下，無法及時對泄漏處進行緊急密封，致使管道內介質持續泄漏，影響供熱系統的正常工作，還會造成介質資源的浪費。

    那么，對于上述問題我們該如何解決呢？
    目前全焊接球閥廠家提供了一種焊接球閥閥桿防飛出及輔助密封注脂結構，還提供了采用此結構的全焊接球閥，在閥桿處發生泄漏時可實現密封件的帶壓更換，并能夠在現場沒有密封件可更換的情況下，對泄漏處實現緊急密封。具體效果介紹如下：
    1、當閥桿處發生泄漏時可實現密封件的帶壓更換，更換密封件時，閥桿會卡在滾珠的下面，由于滾珠無法從滾珠容置槽內脫出，可有效防止閥桿在閥體內部的介質壓力下飛出，避免閥桿飛出無法裝回或危及操作人員安全。
    2、當閥桿處發生泄漏而現場又不具備更換密封件的條件時，可以通過注脂閥向通孔內注入密封脂，密封脂會經通孔、滾珠容置槽和注脂流通孔進入并填滿填料箱與閥桿之間的間隙以及填料箱與閥桿套筒之間的間隙，從而實現對閥桿的緊急密封，避免管道內介質的持續泄漏。
    3、相對于傳統結構，當閥桿轉動時，可以將閥桿臺肩與墊片或填料箱之間的滑動摩擦轉變為閥桿臺肩與滾珠之間的滾動摩擦，從而有效降低閥桿轉動時的轉矩，提高閥桿和全焊接球閥的使用壽命。
焊接式球閥乍樣換閥芯